大活塞鍍硬鉻生產過程中的注意事項
泉州大活塞鍍硬鉻分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關。掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險杠，自行車的車把等。滾鍍適用于小件，緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復。大活塞鍍硬鉻液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應具有一定程度的通用性。
1.及時調整主鹽濃度
滾鍍溶液中主鹽耗費較快，這主要是陽極面積常常短少，工件出槽時損耗較多等原因引起的。主鹽含量過低時會引起電流效率下降，鍍層難以鍍厚，為此需依據(jù)化驗分析數(shù)據(jù)及時予以調整。
2.滾鍍件預處理難度大
滾鍍件只能在籃筐里預處理，不免有堆疊，故難以完全除盡污物。因此滾鍍溶液易受污染，由于滾鍍溶液對雜質較活絡，故溶液的凈化處理工作量較大，往往簡略因此而耽擱出產。
3.滾鍍溶液的pH值改動大
pH值的改動尤其在滾鍍鎳時更為顯著。這是由于滾鍍鎳過程中部分部位析氫劇烈。為維護出產，pH值需求勤調。
4.電流密度差異大
滾鍍的陰極電流密度盡管較大，可是由于電流密度差異懸殊，大都電流耗費在高電流密度的工件上，均勻電流密度卻很小，結果是陰極電流效率低，如操作中稍有疏忽，鍍層厚度就難以保障。
5.滾鍍過程中一起存在化學溶解
當工件翻滾時會使電流時斷時續(xù)，要求加厚鍍層需求延伸滾鍍時刻，可是在部分處的鍍層仍難以增厚。
利用電解池原理在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。大活塞鍍硬鉻層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過大活塞鍍硬鉻，可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復磨損和加工失誤的工件。
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